A szintetikus gumi a három fő szintetikus anyag egyike, és széles körben használják az ipar, a nemzetvédelem, a szállítás és a mindennapi élet különféle aspektusaiban. A nagy teljesítményű és funkcionális szintetikus gumi kulcsfontosságú fejlett alapanyag, amely az új korszak fejlesztéséhez szükséges, és ez egyben az ország számára is fontos stratégiai forrás.
A speciális szintetikus gumi anyagok olyan gumi anyagokra vonatkoznak, amelyek különböznek az általános gumi anyagoktól, és olyan speciális tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a magas és alacsony hőmérsékletű ellenállás, az öregedés ellenállás, az ablációs ellenállás és a kémiai ellenállás, főleg hidrogénezett nitrilgumi (HNBR), hőre lágyuló vulcanizát (TPV), silikon gumi, floro -szilikon gumi, acrylate, duplánfutó, duplán. Az anyagokká váltak a legfontosabb anyagok, amelyek szükségesek a fő nemzeti stratégiák és a feltörekvő területek, például a repülőgép, a nemzetvédelmi és a katonai ipar, az elektronikus információk, az energia, a környezet és az óceán kidolgozásához.
1. Hidrogénezett nitril gumi (HNBR)
A hidrogénezett nitril gumi egy erősen telített gumi anyag, amelyet a nitril gumi láncon lévő butadién egységek szelektív hidrogénezéssel nyernek, a nitril -butadién gumi (NBR) hőállóságának és öregedő ellenállásának javítása céljából. fő jellemzője, hogy hosszú ideig használható 150 ℃ -nél, és továbbra is fenntarthatja a magas fizikai és mechanikai tulajdonságokat magas hőmérsékleten, ami jól megfelel a magas hőmérséklet -ellenállás és az anyagok kémiai ellenállásának különleges követelményeinek az autóban, az űrben, az olajmezőben és más területeken. Követelmények, egyre szélesebb körben használják, például autóipari olajtömítések, üzemanyag -rendszer alkatrészek, autóipari sebességváltó övek, fúrási dobozok és dugattyúk iszaphoz, nyomtatási és textilgumihengerek, repülőgép -tömítések, lengéskötési anyagok stb.
2.
A hőre lágyuló vulkanizátumok, amelyek TPV-kként rövidítik, a hőre lágyuló elasztomerek speciális osztálya, amelyeket a hőre lágyuló és elasztomerek nem elegyíthetetlen keverékeinek „dinamikus vulkanizációja” állít elő, azaz az elasztomer fázis kiválasztása az olvadás során a hőre lasztikus szexuális keresztkötéssel. A gumi fázis egyidejű vulkanizálása térhálósító szer (esetleg peroxidok, diaminok, kéngyorsítók stb.) Jelenlegi jelenlétében, a hőre lágyuló keverés során dinamikus vulkanizátusú folyamatos hőre lágyuló mátrixot eredményez, amely a diszpergált keresztkötésű rumot, amely a fázisban a részecskéket, és a dinamikus vulanizációhoz vezet, és a dinamikus vulanizációhoz vezet, és biztosítja a részecskék fázisait, és biztosítja a részecskéket, és biztosítja a részecskéket és a részecskéket. Többfázisú morfológia a TPV -ben. A TPV mind a hőre keményedő gumihoz hasonló teljesítményű, mind a hőre lágyuló műanyag feldolgozási sebessége, amelyek elsősorban nagy teljesítmény/árarány, rugalmas kialakítás, könnyű, széles működési hőmérsékleti tartomány, egyszerű feldolgozás, termékminőség és méret stabilitásában, valamint újrahasznosítható, széles körben használhatók, széles körben használják az autóalkatrészekben, az energiaépítésben, a tömítésekben és más mezőkben.
3. Szilikon gumi
A szilikon gumi egy speciális szintetikus gumi, amely lineáris polisziloxánból készül, megerősítő töltőanyagokkal, funkcionális töltőanyagokkal és adalékanyagokkal keverve, és fűtési és nyomásfeltételek mellett hálózati jellegű elasztomerré válik. Kiváló magas és alacsony hőmérsékleti ellenállással, időjárási ellenállással, ózon -ellenállással, ív ellenállással, elektromos szigeteléssel, nedvességállósággal, magas levegő -permeabilitással és fiziológiai tehetetlenséggel rendelkezik. Széles körű alkalmazásokkal rendelkezik a modern iparágban, az elektronikus és elektromos, autóipari, építőipari, orvosi, személyi gondozásban és egyéb területeken, és nélkülözhetetlen fejlett, nagy teljesítményű anyagmá vált az űrben, a védelemben és a katonai iparban, az intelligens gyártásban és más területeken.
4. Fluor gumi
A fluorgumi fluortartalmú gumi anyagra utal, amely a fő lánc vagy az oldalsó lánc szénatomjain fluoratomokat tartalmaz. Különleges tulajdonságait a fluoratomok szerkezeti jellemzői határozzák meg. A fluor gumi hosszú ideig 250 ° C -on használható, és a maximális szerviz hőmérséklet elérheti a 300 ° C -ot, míg a hagyományos EPDM és butil -gumi limitizációs hőmérséklete csak 150 ° C. A magas hőmérsékleti ellenállás mellett a fluorubber kiváló olajállósággal, kémiai ellenállással, sav- és lúgos ellenállással rendelkezik, és átfogó teljesítménye a legjobb a gumi elasztomer anyagok közül. Elsősorban rakéták, rakéták, repülőgépek, hajók, autók és egyéb járművek olajállóságához használják. A speciális célú mezők, például a tömítés és az olajálló csővezetékek nélkülözhetetlen kulcsfontosságú anyagok a nemzetgazdaság, valamint a nemzetvédelem és a katonai ipar számára.
5. akrilát gumi (ACM)
Az akrilát gumi (ACM) egy elasztomer, amelyet az akrilát mint a fő monomer kopolimerizációjával nyernek. Fő lánca telített szénlánc, oldalcsoportjai a sarki észtercsoportok. Különleges szerkezetének köszönhetően számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a hőállóság, az öregedés ellenállás, az olajrezisztencia, az ózonrezisztencia, az UV -ellenállás stb. nitril gumiban. Az ACM-t széles körben használják különféle magas hőmérsékletű és olajálló környezetben, és az utóbbi években az autóipar által fejlesztett és előmozdított tömítőanyaggá vált.
A postai idő: szeptember-27-2022
