A szintetikus gumi a három fő szintetikus anyag egyike, és széles körben használják az ipar, a honvédelem, a közlekedés és a mindennapi élet különböző területein.A nagy teljesítményű és funkcionális szintetikus gumi az új korszak fejlődéséhez szükséges kulcsfontosságú fejlett alapanyag, egyben fontos stratégiai erőforrás az ország számára.
A speciális szintetikus gumi anyagok olyan gumianyagokat jelentenek, amelyek eltérnek az általános gumianyagoktól, és olyan speciális tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a magas és alacsony hőmérséklet-állóság, az öregedésállóság, az ablációállóság és a vegyszerállóság, elsősorban a hidrogénezett nitrilkaucsuk (HNBR), a hőre lágyuló vulkanizátum (TPV). , Szilikongumi, fluorgumi, fluor-szilikon gumi, akrilát gumi, stb. Különleges tulajdonságainak köszönhetően a speciális gumianyagok kulcsfontosságú anyagokká váltak a fontosabb nemzeti stratégiák és olyan feltörekvő területek fejlesztéséhez, mint a repülőgépipar, a honvédelem és a hadiipar, elektronikus információ, energia, környezet és óceán.
1. Hidrogénezett nitrilkaucsuk (HNBR)
A hidrogénezett nitrilkaucsuk egy erősen telített gumianyag, amelyet a nitril-butadién-kaucsuk (NBR) hőállóságának és öregedésállóságának javítása céljából a nitril-gumi lánc butadién egységeinek szelektív hidrogénezésével nyernek., fő jellemzője, hogy hosszú ideig használható 150 ℃-on, és magas hőmérsékleten továbbra is magas fizikai és mechanikai tulajdonságokat tud fenntartani, amelyek jól megfelelnek a magas hőmérséklet-állóság és az anyagok kémiai ellenállásának speciális követelményeinek az autókban. , űrrepülés, olajmező és egyéb mezők.Egyre szélesebb körben alkalmazott követelmények, mint például autóipari olajtömítések, üzemanyagrendszer-alkatrészek, gépjármű-hajtóműszíjak, fúrótartó dobozok és dugattyúk sárhoz, nyomda- és textilgumi hengerek, repülőgép-tömítések, lengéscsillapító anyagok stb.
2. Hőre lágyuló vulkanizátum (TPV)
A hőre lágyuló vulkanizátumok, rövidítve TPV-k, a hőre lágyuló elasztomerek egy speciális osztálya, amelyeket hőre lágyuló műanyagok és elasztomerek nem elegyedő keverékeinek „dinamikus vulkanizálásával” állítanak elő, azaz az elasztomer fázis kiválasztását az olvadékkeverés során a hőre lágyuló szexuális térhálósítással.A gumifázis egyidejű vulkanizálása térhálósító ágens (esetleg peroxidok, diaminok, kéngyorsítók stb.) jelenlétében a hőre lágyuló műanyagokkal való olvadékkeverés során dinamikus vulkanizált folytonos hőre lágyuló mátrixot eredményez, amely diszpergált térhálós gumiból áll A részecskék a fázisban, dinamikus A vulkanizálás a gumi viszkozitásának növekedéséhez vezet, ami elősegíti a fázisinverziót és többfázisú morfológiát biztosít a TPV-ben.A TPV a hőre keményedő gumihoz hasonló teljesítménnyel és a hőre lágyuló műanyagok feldolgozási sebességével is rendelkezik, ami elsősorban a nagy teljesítmény/ár arányban, rugalmas kialakításban, könnyű súlyban, széles üzemi hőmérséklet-tartományban, könnyű feldolgozhatóságban, termékminőségben és méretstabilitásban, valamint széles körben újrahasznosítható autóalkatrészekben, erőművekben, tömítésekben és egyéb területeken használják.
3. Szilikongumi
A szilikongumi egy speciális szintetikus gumifajta, amely erősítő töltőanyagokkal, funkcionális töltőanyagokkal és adalékokkal kevert lineáris polisziloxánból készül, és hevítési és nyomási körülmények között vulkanizálás után hálózatszerű elasztomerré válik.Kiváló magas és alacsony hőmérsékletállósággal, időjárásállósággal, ózonállósággal, ívállósággal, elektromos szigeteléssel, nedvességállósággal, nagy légáteresztő képességgel és fiziológiai tehetetlenséggel rendelkezik.Széleskörű felhasználási területe van a modern iparban, az elektronikai és elektromos, az autóiparban, az építőiparban, az orvosi, a testápolási és egyéb területeken, és nélkülözhetetlen fejlett, nagy teljesítményű anyaggá vált a repülőgépiparban, a védelmi és hadiiparban, az intelligens gyártásban és más területeken. .
4. Fluor gumi
A fluorgumi olyan fluortartalmú gumianyagot jelent, amely fluoratomokat tartalmaz a főlánc vagy oldalláncok szénatomjain.Különleges tulajdonságait a fluoratomok szerkezeti jellemzői határozzák meg.A fluorgumi 250°C-on hosszú ideig használható, és a maximális üzemi hőmérséklet elérheti a 300°C-ot, míg a hagyományos EPDM és butilgumi határértéke csak 150°C.A fluorgumi a magas hőmérséklet-állóság mellett kiváló olajállósággal, vegyszerállósággal, sav- és lúgállósággal rendelkezik, átfogó teljesítménye pedig a legjobb az összes gumi elasztomer anyag között.Főleg rakéták, rakéták, repülőgépek, hajók, autók és egyéb járművek olajellenállására használják.Az olyan speciális célú területek, mint a tömítések és az olajálló csővezetékek, nélkülözhetetlen kulcsfontosságú anyagok a nemzetgazdaságban, valamint a honvédelmi és katonai iparban.
5. Akrilát gumi (ACM)
Az akrilát gumi (ACM) egy elasztomer, amelyet az akrilát, mint fő monomer kopolimerizálásával nyernek.Főlánca telített szénlánc, oldalcsoportjai pedig poláris észtercsoportok.Különleges szerkezetének köszönhetően számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például hőállóság, öregedésállóság, olajállóság, ózonállóság, UV-állóság stb., mechanikai tulajdonságai és feldolgozási tulajdonságai jobbak a fluorguminál és szilikonguminál, hőállósága , az öregedésállóság és az olajállóság kiváló.nitril gumiban.Az ACM-et széles körben használják különféle magas hőmérsékletű és olajálló környezetben, és az elmúlt években az autóipar által kifejlesztett és népszerűsített tömítőanyaggá vált.
Feladás időpontja: 2022.09.27
