1.Lin
A tintahenger a tinta -ellátási rendszer összes kiságyára utal. A tintahenger funkciója, hogy a nyomtatót tintát kvantitatív és egységes módon szállítsa a nyomtatólemezre. A tintahenger három kategóriába sorolható: tinta hordozása, tintaátvitel és lemez támaszkodva. A tinta hordozó hengerét tinta vödörhengernek is nevezik. A kvantitatív tinta kivonására használják a tinta vödörből, majd továbbítják a tintaátviteli hengerre (más néven egységes tintakarító). A tintaátviteli henger megkapja ezeket a tintákat, és egyenletesen elosztja azokat egységes tintafilm létrehozására, amelyet ezután a tányér biztonsági mentőhengerre továbbítanak, amely felelős a tinta egyenletes eloszlásáért a lemezen. A tinta egységes eloszlását fokozatosan befejezik több kiságy egymást követő átviteli folyamatában. Ebben a folyamatban a kiságyakon kívül vannak kemény görgők és úgynevezett tintahengerek. Az Offset Press -ben a kiságyak és a kemény tekercsek mindig időközönként vannak elrendezve, puha és kemény alternatív kollégiumot képezve, ez az elrendezés jobban elősegíti a tinta átadását és eloszlását. A tinta henger funkciója tovább erősítheti a tinta tengelyirányú eloszlását. Munka közben a tintakarító foroghat és tengelyirányban mozoghat, így tintakarítónak hívják.
2. Davaszítógörgő
A csillapító henger a vízellátó rendszer gumi hengere, hasonlóan a tinta hengerhez, és annak funkciója, hogy a vizet a nyomtatólemezre egyenletesen szállítsa. A csillapító görgők magukban foglalják a vízbarátabb, a víz áthelyezését és a nyomtatást. Jelenleg két vízellátási módszer létezik a vízgörgőkhöz, amelyek közül az egyik a folyamatos vízellátás, amely a lemezhenger víz bársonyfedele nélkül támaszkodik, és a vízellátást a víz vödörhengerének sebességének beállításával érik el. A korai vízellátási módszer szakaszos volt, amely a víz bársonyos burkolattal borított tányérhengerre támaszkodott, és a vízhenger oszcillálta a vizet. A folyamatos vízellátási módszer alkalmas nagysebességű nyomtatáshoz, és az időszakos vízellátási módszert fokozatosan cserélték.
3.A gumi henger szerkezete
A tekercs magja és a gumi anyag kiszervezése a céltól függően különbözik.
A hengermag szerkezete az alkalmazástól függően üreges vagy szilárd lehet. A gumi henger súlyára általában szükség van, ez befolyásolja a gép ellensúlyát, majd befolyásolja a rezgés stabilitását a működés közben.
Az ofszet nyomtató gumihengereinek nagy része üreges hengerek, amelyek általában nem fenge acélcsövekből készülnek, és a tengelyfejeket mindkét oldalon az acélcsövek egészére hegesztik. A közeljövőben azonban nemfémes anyagokból, például üvegszál-megerősített műanyagokból és más polimer anyagokból készülnek, amelyek célja a súly csökkentése, valamint a működési sebesség és a stabilitás javítása. Például a nagysebességű forgógépeknek alkalmazási példái vannak.
4.A ragasztási réteg anyagát
A gumi réteg anyag szinte döntő hatással van a gumi henger teljesítményére és minőségére. Különböző gumianyagokat kell kiválasztani a különböző felhasználási környezetekhez, például kopásállóság, hőállóság, hidegállóság, savállóság, sóállóság, vízállóság és így tovább. Vannak olyan keménység, rugalmasság, szín stb., Amelyeket a felhasználási környezetre és az ügyfelek igényeire reagálnak.
A postai idő: június-10-2021
