A gumihenger műszaki paraméterei és a nyomtatásra gyakorolt ​​hatásaik

1. A gumi minősége
A teljesítménye szerintGumi hengerA nyomtatás során a gumi minősége alapvető fontosságú a funkcióhoz és a befolyása szempontjábólGumi henger nyomtatásaA nyomtatásban. Elsősorban a nyomtatásban a gumihenger következő kifejezéseit tudja szabályozni.
N elválaszthatja a tintát egységes tintafilm formájában,
N Gondoskodjon a sima tinta átadásáról
N A tinta felhalmozódásának kialakítása a nyomtatás és a továbbítás által okozott tinta következetlenségének kidolgozására
N kompenzációs geometriai különbség 3
N a rezgés kompenzációja és elnyomása
N kontroll a forró növekedés
N a nyomtató sajtóval való kémiai kompatibilitása elsősorban: tinta, nedvesítőlemez, tisztítás és karbantartás.
N ózonációellenes, öregedés, stabil hardnes.
N jó termikus és elektromos vezetőképesség
N jó rugalmasság és ellenálló képesség
N A kopás ellenállás

2. A gumi henger felületi szerkezete
A gumi henger felületi érdessége nagyon fontos műszaki mutatók, szabályozza a hengerátviteli tinta és a szökőkút oldat teljesítményét. Általánosságban a felületi érdesség minőségi standardja lehet: a hengerfelszíni érdesség 6-20 mikron, és az alkoholvíz -tekercs felületi érdessége 4-10 mikron, és néhány nyomtatás a vízgép, a vízfelszíni csiszolóhengerek részletesebb növelése érdekében, például: az alkohol tengelyesítő vízgörgők felületének felülete a Komori nyomásokban a 2-6 mikronok dekronján.
A nyomtatásban lévő tekercs felületi érdességének át kell haladnia a víz és a tinta pontos mérését, hogy biztosítsák a víz és a tinta stabilitását, hogy biztosítsák a színes nyomtatás stabilitását, ugyanakkor a tinta tinta fóliát egyenletes elválasztáshoz biztosítják, biztosítsák a sima szétválasztást, biztosítsák a sima elválasztást, biztosítsák a sima elválasztást, biztosítsák