A gumihenger műszaki paraméterei és hatásaik a nyomtatásra

1. A gumi minősége
teljesítménye szerintGumi görgőa nyomtatásban a gumi minősége alapvető fontosságú a funkció és a hatás szempontjábólNyomtatási gumihengera nyomtatásban.Főleg a gumihenger következő kifejezéseit tudja vezérelni a nyomtatásban.

N képes szétválasztani a tintát egységes tintafilm formájában,
N biztosítja a sima tintaátvitelt
N-képző tintafelhalmozódás a tinta nyomtatás és szállítás által okozott inkonzisztenciájának pótlására
N kompenzációs geometriai különbség 3
N kompenzáció és rezgéscsökkentés
N szabályozza a forró növekedést
Az N kémiai kompatibilitása a nyomtatón lévő présgéppel főként a következőket tartalmazza: tinta, nedvesítő lemez, tisztító- és karbantartó vegyszer.
N anti ózonizáció, öregedés, stabil keménység.
N jó hő- és elektromos vezetőképesség
N jó rugalmasság és rugalmasság
N Kopásállóság

2. A gumihenger felületi szerkezete
A gumihenger felületi érdessége nagyon fontos műszaki mutató, ez szabályozza a görgős transzfer tinta és a szökőkút megoldás teljesítményét.Általánosságban elmondható, hogy a felületi érdesség minőségi szabványa a következő lehet: 6-20 mikron görgőfelületi érdesség, az alkoholos vízhenger felületi érdessége 4-10 mikron, valamint néhány nyomtatás a vízgép, a víz képességének növelése érdekében felületi csiszolóhenger részletesebb, mint például: az alkoholos nedvesítő vízhenger felülete a KOMORI-ban 2-6 mikronos érdességre nyomódik.
A nyomtatás során a tekercs felületi érdességének át kell haladnia a víz és a tinta pontos mérésén, hogy biztosítsa a víz és a tinta stabilitását, hogy biztosítsa a színes nyomtatás stabilitását, ugyanakkor a tintafilmnek egyenletes elválasztást kell kialakítania. , biztosítsa a sima


Feladás időpontja: 2022. január 14