Gumi szűrő/gumi szűrő
Gumi szűrő kiválasztása
1. Nyomós gumiszűrő – Alkalmas lágy gumikeverékhez, amely nem igényel újrakeverést.
Funkció: Könnyen tisztítható, 200 pépes szűrőn keresztül extrudálható, nagyobb teljesítmény.
2. Csavaros gumiszűrő – Alkalmas mindenféle gumikeverékhez a görgőiparban.
Funkció: A gumikeverék széles választéka szűrhető.
1) Egycsavaros típus:
Szabványos egycsavaros típus – Alkalmas 25-95Sh-A közötti keverékhez, de nem nagy viszkozitású gumihoz, például szilíciumhoz stb.
Enforce feeding egycsavaros típus – Alkalmas mindenféle gumikeverékhez 25-95Sh-A között, még nagy viszkozitású gumikhoz is, mint például szilícium, EPDM, Hypalon stb.
2) Kettős csavaros típus:
Enforce feeding dual-csavaros típus – Alkalmas mindenféle gumikeverékhez 25-95Sh-A között, még nagy viszkozitású gumikhoz is, mint például szilícium, EPDM, Hypalon stb.
Kiemelt adagolócsavar TCU típussal – Alkalmas 25-100Sh-A közötti keverékhez, különösen alkalmas hőmérsékletérzékeny keverékhez.
Kétcsavaros gumiszűrő paramétere | |||||
Típus/sorozat | φ115 típusú | φ150 típusú | φ200 típusú | φ250 típusú | φ300 típusú |
Csavar átmérője (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
A szűkítő specifikációja | 225 Sebességváltó | 250 Sebességváltó | 280 Sebességváltó | 330 Sebességváltó | 375 Sebességváltó |
A csavar hossz-átmérő aránya (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
Csavar legnagyobb fordulatszáma (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
Motor teljesítmény (KW) | 45 | 45-55 | 70-90 | 90-110 | 130-160 |
Tápfeszültség (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Maximális teljesítmény (KG/ÓRA) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
A hűtőegység kompresszorának teljesítménye | 5P | 5P | 5P | 7.5P | 7.5P |
A hossz-átmérő arány kiválasztása:
1. Ha homok van a gumiban, a csavar hossz-átmérő arányát nagyobbra kell választani.
2. A csavar nagy hossz-átmérő arányának előnye, hogy a csavar munkarésze hosszú, a műanyag lágyított, a keverés egyenletes, a gumi nagy nyomásnak van kitéve és a termék minősége jó.Ha azonban a csavar hosszú, könnyen megégetheti a gumit, és a csavar megmunkálása nehézkes, és megnő az extrudálási teljesítmény.
3. A forró betáplálású extrudáló gumigéphez használt csavar általában 4-6-szoros hossz-átmérő arányt vesz fel, a hidegtáplálású extrudáló gumigép csavarja pedig általában 8-12-szeres hossz-átmérő arányt.
A hossz-átmérő arány növelésének előnyei
1) A csavar teljesen nyomás alatt van, és a termékek fizikai és mechanikai tulajdonságai javíthatók.
2) Az anyagok jó lágyítása és a termékek jó megjelenési minősége.
3) Növelje az extrudálási mennyiséget 20-40%-kal.Ugyanakkor a nagy hossz-átmérő arányú csavar karakterisztikus görbéje alacsony lejtésű, viszonylag lapos és stabil extrudálási térfogattal rendelkezik.
4) Jó poröntéshez, például PVC por extrudáló csőhöz.
A hossz-átmérő arány növelésének hátrányai:
A hossz-átmérő arány növelése megnehezíti a csavargyártást és a csavar és a henger összeszerelését.Ezért a hossz-átmérő arány nem növelhető korlátozás nélkül.
Szolgáltatások
1. Telepítési szolgáltatás.
2. Karbantartási szolgáltatás.
3. Technikai támogatás online szolgáltatás.
4. Műszaki fájlok szolgáltatása biztosított.
5. Helyszíni képzési szolgáltatás biztosított.
6. Cserealkatrészek cseréje és javítása.