Általános gumianyagtípusok gumihengerekhez

A gumi egyfajta nagy rugalmasságú polimer anyag, kis külső erő hatására nagyfokú deformálhatóságot mutat, és a külső erő eltávolítása után visszanyeri eredeti alakját.A gumi nagy rugalmassága miatt széles körben használják párnázó, ütésálló, dinamikus tömítés stb. területén. A nyomdaiparban különféle gumihengereket és nyomdatakarókat alkalmaznak.A gumiipar előrehaladtával a gumitermékek a természetes gumi egyszeri használatából a különböző szintetikus gumikká fejlődtek.

1. Természetes gumi

A természetes gumiban a kaucsuk szénhidrogének (poliizoprén) dominálnak, amelyek kis mennyiségű fehérjét, vizet, gyantasavat, cukrot és szervetlen sókat tartalmaznak.A természetes gumi nagy rugalmassággal, nagy szakítószilárdsággal, kiváló szakítószilárdsággal és elektromos szigeteléssel, jó kopásállósággal és szárazságállósággal, jó feldolgozhatósággal rendelkezik, a természetes gumi könnyen köthető más anyagokkal, és általános teljesítménye jobb, mint a legtöbb szintetikus gumi.A természetes gumi hiányosságai az oxigénnel és ózonnal szembeni gyenge ellenállás, könnyen öregedik és romlik;gyenge olaj- és oldószerállóság, alacsony sav- és lúgállóság, alacsony korrózióállóság;alacsony hőállóság.A természetes gumi üzemi hőmérséklet-tartománya: körülbelül -60~+80.A természetes gumit gumiabroncsok, gumicipők, tömlők, szalagok, vezetékek és kábelek szigetelőrétegei és burkolatai, valamint egyéb általános termékek készítésére használják.A természetes gumi különösen alkalmas torziós rezgéscsillapítók, motorlengéscsillapítók, géptartók, gumi-fém felfüggesztési elemek, membránok és öntött termékek gyártására.

2. SBR

Az SBR butadién és sztirol kopolimerje.A sztirol-butadién gumi teljesítménye megközelíti a természetes gumiét, jelenleg ez a legnagyobb általános célú szintetikus gumi gyártása.A sztirol-butadién gumi jellemzői, hogy kopásállósága, öregedésállósága és hőállósága meghaladja a természetes gumit, textúrája egyenletesebb, mint a természetes gumié.A sztirol-butadién gumi hátrányai: alacsony rugalmasság, gyenge hajlítási és szakítószilárdság;gyenge feldolgozási teljesítmény, különösen gyenge öntapadás és alacsony zöld gumi szilárdság.A sztirol-butadién gumi hőmérséklet-tartománya: körülbelül -50~+100.A sztirol-butadién gumit elsősorban a természetes gumi helyettesítésére használják gumiabroncsok, gumilapok, tömlők, gumicipők és egyéb általános termékek előállításához

3. Nitril gumi

A nitrilkaucsuk butadién és akrilnitril kopolimerje.A nitrilkaucsukot a benzinnel és az alifás szénhidrogén olajokkal szembeni kiváló ellenállása jellemzi, a második a poliszulfid gumi, az akril-észter és a fluorkaucsuk után, míg a nitrilkaucsuk felülmúlja a többi általános célú gumit.Jó hőállóság, jó légtömörség, kopásállóság és vízállóság, valamint erős tapadás.A nitrilkaucsuk hátrányai a gyenge hideg- és ózonállóság, az alacsony szilárdság és rugalmasság, a gyenge savállóság, a rossz elektromos szigetelés és a poláris oldószerekkel szembeni gyenge ellenállás.A nitrilkaucsuk hőmérséklet-tartománya: körülbelül -30~+100.A nitrilkaucsukot elsősorban különféle olajálló termékek gyártására használják, mint például tömlők, tömítő termékek, gumihengerek stb.

4. Hidrogénezett nitrilkaucsuk

A hidrogénezett nitrilkaucsuk butadién és akrilnitril kopolimerje.A hidrogénezett nitrilkaucsukot az NBR butadiénjében lévő kettős kötések teljes vagy részleges hidrogénezésével állítják elő.A hidrogénezett nitrilkaucsukot nagy mechanikai szilárdság és kopásállóság jellemzi, a hőállóság jobb, mint a peroxiddal térhálósított NBR, egyéb tulajdonságai pedig megegyeznek a nitrilkaucsukéval.A hidrogénezett nitrilkaucsuk hátránya a magasabb ára.A hidrogénezett nitrilkaucsuk hőmérséklet-tartománya: körülbelül -30~+150.A hidrogénezett nitrilkaucsukot elsősorban olajálló és magas hőmérsékletnek ellenálló tömítőtermékekhez használják.

5. Etilén-propilén gumi

Az etilén-propilén gumi etilén és propilén kopolimerje, és általában két jüan etilén-propilén gumira és három jüan etilén-propilén gumira oszlik.Az etilén-propilén gumit kiváló ózonállóság, ultraibolya-ellenállás, időjárásállóság és öregedésállóság jellemzi, amely az első helyen áll az általános célú gumik között.Az etilén-propilén gumi jó elektromos szigeteléssel, vegyszerállósággal, ütés-rugalmassággal, sav- és lúgállósággal rendelkezik, alacsony fajsúlyú, és nagy töltésre használható.A hőállóság elérheti a 150-et°C, és ellenáll a poláris oldószereknek-ketonoknak, észtereknek stb., de az etilén-propilén gumi nem ellenáll az alifás szénhidrogéneknek és az aromás szénhidrogéneknek.Az etilén-propilén gumi egyéb fizikai és mechanikai tulajdonságai valamivel gyengébbek a természetes guminál és jobbak a sztirol-butadién guminál.Az etilén-propilén gumi hátránya, hogy rossz az öntapadása és a kölcsönös tapadása, és nem könnyű a ragasztása.Az etilén-propilén gumi hőmérséklet-tartománya: körülbelül -50~+150.Az etilén-propilén gumit főként vegyi berendezések bélésének, huzal- és kábelburkolatnak, gőztömlőnek, hőálló szállítószalagnak, autógumi termékeknek és egyéb ipari termékeknek használják.

6. Szilikongumi

A szilikongumi egy speciális gumi, amelynek főláncában szilícium és oxigén atomok találhatók.A szilícium elem fontos szerepet játszik a szilikongumiban.A szilikongumi fő jellemzői a magas hőmérséklet-állóság (akár 300°C) és alacsony hőmérsékletű ellenállás (a legalacsonyabb -100°C).Jelenleg ez a legjobb magas hőmérsékletnek ellenálló gumi;ugyanakkor a szilikongumi kiváló elektromos szigeteléssel rendelkezik, és ellenáll a termikus oxidációnak és az ózonnak.Nagyon ellenálló és kémiailag inert.A szilikongumi hátrányai az alacsony mechanikai szilárdság, a rossz olajállóság, az oldószerállóság, a sav- és lúgállóság, a nehezen vulkanizálható és a drágább.Szilikongumi üzemi hőmérséklet: -60~+200.A szilikongumit elsősorban magas és alacsony hőmérsékletnek ellenálló termékek (tömlők, tömítések stb.), valamint magas hőmérsékletnek ellenálló huzal- és kábelszigetelések készítésére használják.Mivel nem mérgező és íztelen, a szilikongumit az élelmiszeriparban és az orvosi iparban is használják.

7. Poliuretán gumi

A poliuretán gumi elasztomerje poliészter (vagy poliéter) és diizocianát vegyületek polimerizációjával képződik.A poliuretán gumit jó kopásállóság jellemzi, amely a legjobb az összes gumi közül;A poliuretán gumi nagy szilárdsággal, jó rugalmassággal és kiváló olajállósággal rendelkezik.A poliuretán gumi kiváló ózonállóság, öregedésállóság és légtömörség terén is.A poliuretán gumi hátrányai a gyenge hőmérséklet-állóság, a gyenge víz- és lúgállóság, valamint az aromás szénhidrogénekkel, klórozott szénhidrogénekkel és oldószerekkel, például ketonokkal, észterekkel és alkoholokkal szembeni gyenge ellenállás.A poliuretán gumi használati hőmérséklet-tartománya: körülbelül -30~+80.A poliuretán gumiból az alkatrészekhez közeli gumiabroncsokat, tömítéseket, ütésálló termékeket, gumihengereket, valamint kopásálló, nagy szilárdságú és olajálló gumitermékeket készítenek.


Feladás időpontja: 2021.07.07