A gumi egyfajta magas elasztikus polimer anyag, egy kis külső erő hatására, magas fokú deformálhatóságot mutathat, és a külső erő eltávolítása után visszatérhet eredeti alakjához. A gumi magas rugalmasságának köszönhetően széles körben használják párnázásban, sokkálló, dinamikus tömítésben stb. Az alkalmazásban a nyomtatási iparban különféle gumi görgőket és nyomtatási takarókat tartalmaznak. A gumiipar előrehaladásával a gumi termékek a természetes gumi egyszeri felhasználásától a különféle szintetikus gumikig fejlődtek ki.
1. Természetes gumi
A természetes gumit gumi szénhidrogének (poliizoprén) dominálják, amelyek kis mennyiségű fehérjét, vizet, gyantasavat, cukrokat és szervetlen sókat tartalmaznak. A természetes gumi nagy rugalmassággal, nagy szakítószilárdsággal, kiváló könny ellenállással és elektromos szigeteléssel, jó kopásállósággal és az aszályállósággal, a jó feldolgozhatósággal, a természetes gumival könnyen köthető más anyagokkal, és általános teljesítménye jobb, mint a legtöbb szintetikus gumi. A természetes gumi hiányosságai gyenge az oxigénnel és az ózonnal szembeni ellenállással, az öregedéssel és a romlással; rossz az olaj- és oldószerekkel szembeni ellenállás, alacsony sav- és lúgos ellenállás, alacsony korrózióállóság; alacsony hőállóság. A természetes gumi üzemi hőmérsékleti tartománya: -60℃~+80℃- A természetes gumi gumiabroncsok, gumi cipők, tömlők, szalagok, szigetelő rétegek és huzalok és kábelek, valamint egyéb általános termékek készítéséhez használják. A természetes gumi különösen alkalmasak torziós rezgés-eliminátorok, motoros lengéscsillapítók, géptartók, gumi-fém felfüggesztési elemek, membránok és öntött termékek előállítására.
2. SBR
Az SBR a butadién és a sztirol kopolimerje. A sztirol-butadién gumi teljesítménye közel áll a természetes gumi teljesítményéhez, és jelenleg az általános célú szintetikus gumi termelése. A sztirol-butadién gumi jellemzői az, hogy kopásállósága, öregedési ellenállás és hőállóság meghaladja a természetes gumit, és textúrája egységesebb, mint a természetes gumi. A sztirol-butadién gumi hátrányai a következők: alacsony rugalmasság, gyenge hajlékonyság és könny-ellenállás; A rossz feldolgozási teljesítmény, különösen a rossz önmagában és az alacsony zöld gumi szilárdság. A sztirol -butadién gumi hőmérsékleti tartománya: kb. -50℃~+100℃- A sztirol -butadién gumit elsősorban a természetes gumi, a gumi lepedők, a tömlők, a gumicipő és más általános termékek előállításához használják
3. Nitrilgumi
A nitril gumi butadién és akrilonitril kopolimerje. A nitrilgumi a benzin- és alifás szénhidrogén-olajokkal szembeni kiváló ellenállást jellemzi, csak a poliszulfidgumi, az akril-észter és a fluor gumi, míg a nitrilgumi jobb, mint a többi általános célú gumi. Jó hőállóság, jó légszigetelés, kopásállóság és vízállóság, valamint erős tapadás. A nitrilgumi hátrányai a rossz hideg ellenállás és az ózonrezisztencia, az alacsony szilárdság és a rugalmasság, a rossz savállóság, a rossz elektromos szigetelés és a poláris oldószerekkel szembeni rossz ellenállás. A nitril gumi hőmérsékleti tartománya: -30℃~+100℃- A nitrilgumi elsősorban különféle olajálló termékek, például tömlők, tömítőtermékek, gumi görgők stb. Készítésére használják.
4. Hidrogénezett nitril gumi
A hidrogénezett nitril gumi butadién és akrilonitril kopolimerje. A hidrogénezett nitril gumit az NBR butadiénájában a kettős kötések teljes vagy részleges hidrogénezésével kapjuk meg. A hidrogénezett nitrilgumi nagy mechanikai szilárdság és kopásállóság jellemzi, a hőállóság jobb, mint az NBR, ha peroxiddal térkeltek, és más tulajdonságok megegyeznek a nitrilgummal. A hidrogénezett nitrilgumi hátránya a magasabb ára. A hidrogénezett nitril gumi hőmérsékleti tartománya: -30 kb.℃~+150℃- A hidrogénezett nitrilgumi elsősorban olajálló és magas hőmérsékleten rezisztens tömítőtermékekhez használják.
5. etilén -propilén gumi
Az etilén -propilén gumi az etilén és a propilén kopolimerje, és általában két jüan -etilén -propilén gumira és három jüan -etilén -propilén gumira oszlik. Az etilén-propilén gumit kiváló ózonrezisztencia, ultraibolya-rezisztencia, időjárási rezisztencia és öregedési rezisztencia jellemzi, az elsőként az általános célú gumik között. Az etilén-propilén gumi jó elektromos szigeteléssel, kémiai rezisztenciával, ütközési rugalmassággal, sav- és lúgos ellenállással, alacsony specifikus gravitációval rendelkezik, és felhasználható a magas töltéshez. A hőállóság elérheti a 150 -et°C, és rezisztens a poláris oldószer-ketonokkal, észterekkel stb., De az etilén-propilén gumi nem rezisztens az alifás szénhidrogénekkel és az aromás szénhidrogénekkel szemben. Az etilén -propilén gumi egyéb fizikai és mechanikai tulajdonságai kissé alacsonyabbak a természetes gumi, és jobbak a sztirol -butadién guminál. Az etilén-propilén gumi hátránya, hogy rossz ön adhéziós és kölcsönös adhézióval rendelkezik, és ezt nem könnyű kötni. Az etilén -propilén gumi hőmérsékleti tartománya: kb. -50℃~+150℃- Az etilén-propilén gumit elsősorban kémiai berendezések bélésként, huzal- és kábelpuhákként, gőzzelálló tömlőként, hőálló szállítószalagként, gépjármű-gumi termékekként és más ipari termékekként használják.
6. Szilikon gumi
A szilikon gumi egy speciális gumi, szilikon- és oxigénatomokkal a fő láncban. A szilikon elem nagy szerepet játszik a szilikon gumiban. A szilikongumi fő jellemzői mind a magas hőmérsékleti ellenállás (legfeljebb 300°C) és alacsony hőmérsékleti ellenállás (legalacsonyabb -100°C). Jelenleg ez a legjobb magas hőmérsékleten ellenálló gumi; Ugyanakkor a szilikon gumi kiváló elektromos szigeteléssel rendelkezik, és stabil a termikus oxidációhoz és az ózonhoz. Nagyon ellenálló és kémiailag inert. A szilikongumi hátrányai az alacsony mechanikai szilárdság, a rossz olajállóság, az oldószerállóság, a sav- és lúgos ellenállás, a vulkanizálás nehéz és drágább. Szilikon gumi üzemi hőmérséklete: -60℃~+200℃- A szilikon gumit elsősorban magas és alacsony hőmérsékletű ellenálló termékek (tömlők, tömítések stb.), Valamint magas hőmérsékletű ellenálló huzal- és kábelszigetelés előállításához használják. Mivel nem mérgező és íztelen, a szilikon gumit az élelmiszer- és orvosi iparban is használják.
7. poliuretán gumi
A poliuretán gumi elasztomerrel rendelkezik, amelyet polimerizáció (vagy poliéter) és diizocianátvegyületek polimerizációja képez. A poliuretán gumit jó kopásállóság jellemzi, amely mindenféle gumi közül a legjobb; A poliuretán gumi nagy szilárdsággal, jó rugalmassággal és kiváló olajállósággal rendelkezik. A poliuretán gumi szintén kiváló az ózonrezisztenciában, az öregedés ellenállásban és a légszűrésben. A poliuretán gumi hátrányai a gyenge hőmérséklet -ellenállás, a rossz víz- és lúgos ellenállás, valamint az aromás szénhidrogének, a klórozott szénhidrogének és az oldószerek, például a ketonok, észterek és alkoholok elleni rossz ellenállás. A poliuretán gumi hőmérsékleti tartománya: -30 kb.℃~+80℃- A poliuretán gumit a gumiabroncsok alkatrészek, tömítések, ütésálló termékek, gumi görgők és kopásálló, nagy szilárdságú és olajálló gumitermékek közelében készítik.
A postai idő: július-07-2021
