A gumi egyfajta nagy rugalmasságú polimer anyag, kis külső erő hatására nagyfokú deformálhatóságot mutat, és a külső erő megszűnése után visszanyeri eredeti alakját. A gumi nagy rugalmasságának köszönhetően széles körben használják párnázásban, ütésállóságban, dinamikus tömítésben stb. A nyomdaiparban különféle gumihengerek és nyomótakarók gyártásában alkalmazzák. A gumiipar fejlődésével a gumitermékek a természetes gumi egyszeri felhasználásától a különféle szintetikus gumikig fejlődtek.
1. Természetes gumi
A természetes kaucsuk fő alkotóelemei a kaucsuk szénhidrogének (poliizoprén), amelyek kis mennyiségű fehérjét, vizet, gyantasavat, cukrokat és szervetlen sókat tartalmaznak. A természetes kaucsuk nagy rugalmassággal, nagy szakítószilárdsággal, kiváló szakítószilárdsággal és elektromos szigetelőképességgel, jó kopásállósággal és szárazságtűréssel, jó feldolgozhatósággal rendelkezik, könnyen köthető más anyagokkal, és összességében jobb teljesítményt nyújt, mint a legtöbb szintetikus kaucsuk. A természetes kaucsuk hátrányai a gyenge oxigén- és ózonállóság, a könnyű öregedés és romlás; a gyenge olaj- és oldószerállóság, az alacsony sav- és lúgállóság, az alacsony korrózióállóság és az alacsony hőállóság. A természetes kaucsuk üzemi hőmérsékleti tartománya: körülbelül -60℃~+80℃A természetes kaucsukot gumiabroncsok, gumicipők, tömlők, szalagok, szigetelőrétegek és vezetékek, kábelek burkolatai, valamint egyéb általános termékek gyártására használják. A természetes kaucsuk különösen alkalmas torziós rezgéscsillapítók, motor lengéscsillapítók, géptartók, gumi-fém felfüggesztő elemek, membránok és öntött termékek gyártására.
2. SBR
Az SBR butadién és sztirol kopolimerje. A sztirol-butadién kaucsuk teljesítménye közel áll a természetes kaucsukéhoz, és jelenleg ez a legnagyobb általános célú szintetikus kaucsuk gyártási termék. A sztirol-butadién kaucsuk jellemzői, hogy kopásállósága, öregedésállósága és hőállósága meghaladja a természetes kaucsukét, és textúrája egyenletesebb, mint a természetes kaucsuké. A sztirol-butadién kaucsuk hátrányai: alacsony rugalmasság, gyenge hajlítási és szakadási szilárdság; gyenge feldolgozási teljesítmény, különösen gyenge öntapadósság és alacsony nyers gumi szilárdság. A sztirol-butadién kaucsuk hőmérsékleti tartománya: körülbelül -50℃~+100℃A sztirol-butadién gumit főként a természetes gumi helyettesítésére használják gumiabroncsok, gumilemezek, tömlők, gumicipők és egyéb általános termékek gyártásához.
3. Nitrilkaucsuk
A nitrilgumi butadién és akrilnitril kopolimerje. A nitrilgumi kiváló ellenálló képességgel rendelkezik a benzinnel és az alifás szénhidrogén olajokkal szemben, csak a poliszulfid gumi, az akril-észter és a fluor gumi után, míg a nitrilgumi felülmúlja az egyéb általános célú gumikat. Jó hőállóság, jó légzárás, kopásállóság és vízállóság, valamint erős tapadás. A nitrilgumi hátrányai a gyenge hidegállóság és ózonállóság, az alacsony szilárdság és rugalmasság, a gyenge savállóság, a gyenge elektromos szigetelés és a poláris oldószerekkel szembeni gyenge ellenállás. A nitrilgumi hőmérsékleti tartománya: körülbelül -30℃~+100℃A nitrilgumit főként különféle olajálló termékek, például tömlők, tömítőanyagok, gumihengerek stb. gyártására használják.
4. Hidrogénezett nitrilgumi
A hidrogénezett nitrilgumi butadién és akrilnitril kopolimerje. A hidrogénezett nitrilgumit az NBR butadiénjében lévő kettős kötések teljes vagy részleges hidrogénezésével állítják elő. A hidrogénezett nitrilgumit nagy mechanikai szilárdság és kopásállóság jellemzi, peroxiddal térhálósítva jobb hőállósággal rendelkezik, mint az NBR, és egyéb tulajdonságai megegyeznek a nitrilgumiéval. A hidrogénezett nitrilgumi hátránya a magasabb ára. A hidrogénezett nitrilgumi hőmérsékleti tartománya: körülbelül -30°C.℃~+150℃A hidrogénezett nitrilgumit főként olajálló és magas hőmérsékletnek ellenálló tömítőanyagokhoz használják.
5. Etilén-propilén gumi
Az etilén-propilén kaucsuk az etilén és a propilén kopolimerje, és általában két jüan etilén-propilén kaucsukra és három jüan etilén-propilén kaucsukra osztható. Az etilén-propilén kaucsuk kiváló ózonállósággal, ultraibolya-állósággal, időjárásállósággal és öregedésállósággal rendelkezik, így az általános célú kaucsukok között az első helyen áll. Az etilén-propilén kaucsuk jó elektromos szigeteléssel, vegyszerállósággal, ütésállósággal, sav- és lúgállósággal, alacsony fajsúlyú, és nagy töltési igényű anyagokhoz használható. A hőállósága elérheti a 150-et.°C, és ellenáll a poláris oldószereknek - ketonoknak, észtereknek stb., de az etilén-propilén gumi nem ellenáll az alifás szénhidrogéneknek és az aromás szénhidrogéneknek. Az etilén-propilén gumi egyéb fizikai és mechanikai tulajdonságai kissé gyengébbek a természetes guminál és jobbak a sztirol-butadién guminál. Az etilén-propilén gumi hátránya, hogy gyenge az öntapadása és a kölcsönös tapadása, és nem könnyű ragasztani. Az etilén-propilén gumi hőmérsékleti tartománya: körülbelül -50℃~+150℃Az etilén-propilén kaucsukot főként vegyipari berendezések bélelésére, vezetékek és kábelek burkolatára, gőztömlőkre, hőálló szállítószalagokra, autóipari gumitermékekre és egyéb ipari termékekre használják.
6. Szilikon gumi
A szilikonkaucsuk egy speciális kaucsuk, amelynek fő láncában szilícium- és oxigénatomok találhatók. A szilícium elem fő szerepet játszik a szilikonkaucsukban. A szilikonkaucsuk fő jellemzői a magas hőmérséklet-állóság (akár 300 °C)°C) és alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás (legalacsonyabb -100°C). Jelenleg ez a legjobb magas hőmérsékletnek ellenálló gumi; ugyanakkor a szilikon gumi kiváló elektromos szigeteléssel rendelkezik, és ellenáll a hőoxidációnak és az ózonnak. Rendkívül ellenálló és kémiailag inert. A szilikon gumi hátrányai az alacsony mechanikai szilárdság, a gyenge olajállóság, az oldószerállóság, a sav- és lúgállóság, a nehéz vulkanizálhatóság és a drágább. A szilikon gumi üzemi hőmérséklete: -60℃~+200℃A szilikonkaucsukot főként magas és alacsony hőmérsékletnek ellenálló termékek (tömlők, tömítések stb.), valamint magas hőmérsékletnek ellenálló vezeték- és kábelszigetelések gyártására használják. Mivel nem mérgező és íztelen, a szilikonkaucsukot az élelmiszeriparban és az orvostudományban is használják.
7. Poliuretán gumi
A poliuretán gumi elasztomerből áll, amely poliészter (vagy poliéter) és diizocianát vegyületek polimerizációjával képződik. A poliuretán gumit jó kopásállóság jellemzi, ami a legjobb az összes gumi közül; a poliuretán gumi nagy szilárdságú, jó rugalmasságú és kiváló olajállósággal rendelkezik. A poliuretán gumi kiváló ózonállósággal, öregedésállósággal és légmentes zárással is rendelkezik. A poliuretán gumi hátrányai a gyenge hőmérséklet-állóság, a gyenge víz- és lúgállóság, valamint az aromás szénhidrogénekkel, klórozott szénhidrogénekkel és oldószerekkel, például ketonokkal, észterekkel és alkoholokkal szembeni gyenge ellenállás. A poliuretán gumi felhasználási hőmérsékleti tartománya: körülbelül -30℃~+80℃A poliuretán gumit alkatrészekhez közeli gumiabroncsok, tömítések, ütésálló termékek, gumihengerek, valamint kopásálló, nagy szilárdságú és olajálló gumitermékek gyártásához használják.
Közzététel ideje: 2021. július 7.
