Gumi keverék 1. rész

A keverés a gumifeldolgozás egyik legfontosabb és legösszetettebb lépése. Ez az egyik olyan folyamat is, amely a leginkább ki van téve a minőségi ingadozásoknak. A gumikeverék minősége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Ezért nagyon fontos a gumi megfelelő keverése.

Gumikeverőként hogyan kell jól keverni a gumit? Úgy gondolom, hogy amellett, hogy szigorúan elsajátítjuk az egyes gumitípusok szükséges ismereteit, például a keverési jellemzőket és az adagolási sorrendet, keményen kell dolgozni, alaposan átgondolni és szívvel-lélekkel kell keverni a gumit. Csak így lehet egy gumiolvasztó képzettebb.

A keverési folyamat során a kevert gumi minőségének biztosítása érdekében a következő pontokat kell betartani:

1. Mindenféle kis dózisú, de nagy hatású összetevőt teljesen és egyenletesen kell összekeverni, különben a gumi megégését vagy nem kellően átsült vulkanizációt okozhat.

2. A keverést szigorúan a keverési folyamatra vonatkozó előírásoknak és az etetési sorrendnek megfelelően kell végezni.

3. A keverési időt szigorúan ellenőrizni kell, és az idő nem lehet túl hosszú vagy túl rövid, csak így garantálható a kevert gumi képlékenysége.

4. Ne dobja ki a nagy mennyiségű kormot és töltőanyagot, hanem használja fel. És tisztítsa meg a tálcát.

Természetesen számos tényező befolyásolja a gumikeverék minőségét. A konkrét tünetek közé tartozik azonban a keverék egyenetlen eloszlása, a fagypermet, a beégés stb., amelyek vizuálisan megfigyelhetők.

A keverőszer egyenetlen eloszlása ​​A keverőszer részecskéken kívül a gumikeverék felületén a fóliát késsel elvágva különböző méretű keverőszer-részecskék jelennek meg a gumikeverék keresztmetszetén. A keveréket egyenletesen keverik össze, és a keresztmetszet sima. Ha a keverőszer egyenetlen eloszlását ismételt finomítás után sem lehet megoldani, a hengerelt gumit selejtezik. Ezért a gumikeverőnek szigorúan be kell tartania a folyamatszabályokat a működés során, és időről időre a fóliát a henger mindkét végéről és közepéről is ki kell vennie, hogy megfigyelje, hogy a keverőszer egyenletesen oszlik-e el.

A fagyás, ha nem a receptúra ​​problémája, akkor a keverési folyamat során a nem megfelelő adagolási sorrend, vagy az egyenetlen keverés és a keverőszer összetapadása okozza. Ezért a keverési folyamat szigorú ellenőrzése szükséges az ilyen jelenségek elkerülése érdekében.

A beégés az egyik legfontosabb probléma a keverési folyamatban. Miután a gumianyag beég, a felületén vagy a belső részén rugalmas, főtt gumirészecskék keletkeznek. Ha a beégés enyhe, vékonyrétegű keveréssel lehet megoldani. Ha a beégés súlyos, a gumianyag selejtté válik. A folyamattényezők szempontjából a gumikeverék beégését elsősorban a hőmérséklet befolyásolja. Ha a gumikeverék hőmérséklete túl magas, a nyersgumi, a vulkanizálószer és a gyorsító reakcióba lép a keverési folyamat során, azaz beégetődik. Normál körülmények között, ha a keverés során a gumi mennyisége túl nagy, és a henger hőmérséklete túl magas, a gumi hőmérséklete megemelkedik, ami beégetést eredményez. Természetesen, ha az adagolási sorrend nem megfelelő, a vulkanizálószer és a gyorsító egyidejű hozzáadása szintén könnyen beégetést okozhat.

A keménység ingadozása szintén fontos tényező, amely befolyásolja a gumikeverék minőségét. Az azonos keménységű keverékeket gyakran különböző keménységekkel keverik, némelyikük akár távol is van egymástól. Ez főként a gumikeverék egyenetlen keverésének és a keverőszer rossz diszperziójának köszönhető. Ugyanakkor a kevesebb vagy több korom hozzáadása is ingadozást okoz a gumikeverék keménységében. Másrészt a keverőszer pontatlan mérése is ingadozást okoz a gumikeverék keménységében. Például a vulkanizálószer és a gyorsító korom hozzáadása növeli a gumikeverék keménységét. A lágyító és a nyers gumi súlya nő, a koromé kevesebb, és a gumikeverék keménysége csökken. Ha a keverési idő túl hosszú, a gumikeverék keménysége csökken. Ha a keverési idő túl rövid, a keverék megkeményedik. Ezért a keverési idő nem lehet túl hosszú vagy túl rövid. Ha a keverés túl hosszú, a gumi keménységének csökkenése mellett a gumi szakítószilárdsága is csökken, a szakadási nyúlás nő, és az öregedési ellenállás csökken. Ugyanakkor növeli a kezelők munkaigényét és energiát fogyaszt.

Ezért a keverésnek csak arra kell képesnek lennie, hogy a különböző keverőanyagokat teljesen eloszlassa a gumikeverékben, és biztosítsa a szükséges fizikai és mechanikai tulajdonságokat, valamint a kalanderezés, extrudálás és egyéb feldolgozási műveletek követelményeit.

Egy képzett gumikeverőnek nemcsak erős felelősségérzettel kell rendelkeznie, hanem ismernie kell a különféle nyersgumikat és alapanyagokat is. Vagyis nemcsak meg kell értenie azok funkcióit és tulajdonságait, hanem képesnek kell lennie a nevük pontos megnevezésére is címkék nélkül, különösen a hasonló megjelenésű vegyületek esetében. Például magnézium-oxid, nitrogén-oxid és kalcium-hidroxid, nagy kopásállóságú korom, gyorsan extrudálódó korom és félig erősített korom, valamint a háztartási nitril-18, nitril-26, nitril-40 és így tovább.


Közzététel ideje: 2022. április 18.