Gumi összetétele 1

A keverés a gumifeldolgozás egyik legfontosabb és legösszetettebb lépése.Ez egyben a minőségi ingadozásoknak leginkább kitett folyamatok egyike.A gumikeverék minősége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.Ezért nagyon fontos, hogy jól végezzük a gumikeverést.

Gumikeverőként hogyan lehet jó gumikeverőmunkát végezni?Szerintem amellett, hogy szigorúan elsajátítjuk az egyes gumifajták szükséges ismereteit, mint a keverési jellemzők és az adagolási sorrend, szükséges a kemény munka, a kemény gondolkodás, a gumi szívvel való keverése.Csak így lesz képzettebb gumikohó.

A kevert gumi minőségének biztosítása érdekében a keverési folyamat során a következőket kell tenni:

1. Mindenféle kis adagolású, de nagy hatású hozzávalót teljesen és egyenletesen el kell keverni, különben a gumi megperzselődik, vagy alulfőtt vulkanizálódást okoz.

2. A keverést szigorúan a keverési eljárásra vonatkozó előírások és az adagolási sorrend betartásával kell végezni.

3. A keverési időt szigorúan ellenőrizni kell, és az idő nem lehet túl hosszú vagy túl rövid.Csak így garantálható a kevert gumi plaszticitása.

4. A nagy mennyiségű kormot és töltőanyagokat ne dobjuk ki, hanem használjuk fel.És tisztítsa meg a tálcát.

Természetesen számos tényező befolyásolja az összetett gumi minőségét.A specifikus megnyilvánulások azonban a kompaundálószer egyenetlen szétszóródása, fagypermet, perzselés stb., amelyek vizuálisan is megfigyelhetők.

A keverékanyag egyenetlen eloszlása ​​A gumikeverék felületén lévő keverőszer részecskék mellett késsel vágja le a filmet, és a gumikeverék keresztmetszetén különböző méretű kompaundálószer részecskék lesznek.A keveréket egyenletesen elkeverjük, és a szakasz sima lesz.Ha a kompaundálószer egyenetlen eloszlása ​​többszöri finomítás után sem oldható meg, a görgős gumit selejtezzük.Ezért a gumikeverőnek szigorúan be kell tartania az eljárási előírásokat a működés során, és időnként le kell vennie a fóliát a henger mindkét végéről és közepéről, hogy ellenőrizze, hogy a keverőszer egyenletesen oszlik-e el.

A fagyosodást, ha nem a képlet kialakításának a problémája, akkor a keverési folyamat során a nem megfelelő adagolási sorrend, vagy az egyenetlen keveredés és a keverőszer agglomerációja okozza.Ezért az ilyen jelenségek előfordulásának elkerülése érdekében szigorúan ellenőrizni kell a keverési folyamatot.

A beégés az egyik legfontosabb probléma a keverési folyamatban.Miután a gumianyag megperzselődött, a felületen vagy a belső részen elasztikus főtt gumirészecskék vannak.Ha a beégés enyhe, az vékony passzolásos módszerrel megoldható.Ha a perzselés komoly, a gumianyagot selejtezzük.A folyamattényezők szempontjából a gumikeverék megégetését elsősorban a hőmérséklet befolyásolja.Ha a gumikeverék hőmérséklete túl magas, akkor a keverési folyamat során a nyersgumi, a vulkanizálószer és a gyorsító reakcióba lép, azaz megég.Normál körülmények között, ha a gumi mennyisége a keverés során túl nagy, és a henger hőmérséklete túl magas, a gumi hőmérséklete megemelkedik, ami megégést eredményez.Természetesen, ha az adagolási sorrend nem megfelelő, a vulkanizálószer és a gyorsító egyidejű hozzáadása is könnyen perzselést okoz.

A keménység ingadozása is fontos tényező, amely befolyásolja a gumikeverék minőségét.Az azonos keménységű vegyületeket gyakran keverik különböző keménységű anyagokkal, és néhányuk még messze van egymástól.Ennek oka elsősorban a gumikeverék egyenetlen keveredése és a keverőszer rossz diszperziója.Ugyanakkor kevesebb vagy több korom hozzáadása a gumikeverék keménységének ingadozását is okozza.Másrészt a keverőszer pontatlan mérése a gumikeverék keménységének ingadozásait is okozza.Mint például a vulkanizálószer és a gyorsító korom hozzáadása, a gumikeverék keménysége megnő.Az öblítő és a nyersgumi súlya nagyobb, a korom pedig kisebb, a gumikeverék keménysége pedig kisebb lesz.Ha a keverési idő túl hosszú, a gumikeverék keménysége csökken.Ha a keverési idő túl rövid, a keverék megkeményedik.Ezért a keverési idő nem lehet túl hosszú vagy túl rövid.Túl hosszú keverés esetén a gumi keménységének csökkenése mellett csökken a gumi szakítószilárdsága, nő a szakadási nyúlás, csökken az öregedésállóság.Ugyanakkor növeli a kezelők munkaintenzitását és energiát fogyaszt.

Ezért a keverésnek csak arra van szüksége, hogy a gumikeverékben a különféle kompaundáló szereket teljesen diszpergálja, és biztosítsa a szükséges fizikai és mechanikai tulajdonságokat, valamint a kalanderezési, extrudálási és egyéb folyamati műveletek követelményeit.

Szakképzett gumikeverőként nemcsak erős felelősségtudattal rendelkezik, hanem ismernie kell a különféle nyersgumikat és alapanyagokat is.Vagyis, hogy ne csak funkciójukat, tulajdonságaikat értsék meg, hanem címkék nélkül is pontosan meg tudják adni a nevüket, különösen a hasonló megjelenésű vegyületek esetében.Például magnézium-oxid, nitrogén-oxid és kalcium-hidroxid, nagy kopásállóságú korom, gyors extrudálású korom és félig megerősített korom, valamint hazai nitril-18, nitril-26, nitril-40 és így tovább.