A PCM-CNC sorozatú CNC esztergáló és köszörűgépeket kifejezetten a gumihengerek speciális megmunkálási igényeinek kielégítésére tervezték. Fejlett és egyedi operációs rendszer, könnyen megtanulható és könnyen elsajátítható szakmai ismeretek nélkül. Ha rendelkezik ezzel, a különféle formák, például konvex, konkáv, nagy menetemelkedésű, finom menetű, halszálkás horony stb. megmunkálása azóta sokat változott.
Jellemzők:
1. Rendelkezik a hagyományos daráló összes funkciójával;
2. A rendszer átfogó funkciókkal rendelkezik, és a gumihenger alakjára vonatkozó különféle követelményeknek is megfelel. Például: konvex és konkáv parabolában; konvex és konkáv koszinuszban; hullámos; kúpos; nagy menetemelkedésű; halszálka alakú horony; rombusz alakú horony; egyenes horony; vízszintes horony;
3. A CNC operációs rendszer egyszerű és könnyen használható.
1. Az újonnan öntött gumihengert nem szabad azonnal használatba venni
Mivel az újonnan öntött gumihenger belső szerkezete nem elég stabil, ha azonnal üzembe helyezik, könnyen lerövidül az élettartama. Ezért az újonnan öntött gumihengert egy ideig ott kell tartani, hogy a külső környezet hőmérsékletével és páratartalmával való érintkezés után viszonylag stabil állapotban maradjon, ami növelheti a kolloid szilárdságát és javíthatja a tartósságot.
2. A használaton kívüli gumihengerek helyes tárolása
A tisztítás után a gumihengereket műanyag fóliába kell tekerni, és hűvös, száraz és szellős helyen, függőleges vagy vízszintes helyzetben tárolni. Ne halmozzon fel véletlenszerűen több hengert, és ne dőljön a falnak, hogy ne okozzon a henger túlzott veszteségét. Kerülje a savval, lúggal, olajjal és éles, kemény anyagokkal való együtt tárolást is, hogy elkerülje a henger korrózióját és károsodását. 2-3 hónapos tárolás után a gumihenger irányát meg kell változtatni, hogy elkerüljük a hajlítás deformálódását, ha hosszú ideig egy irányba helyezzük, és ügyeljünk a tengelyfej rozsdásodásának megakadályozására. A hulladék gumihengereket feldolgozás és öntés céljából szállítva ne dobáljuk vagy nyomjuk erősen, és óvjuk a hengermagokat az excentricitástól és a hajlítástól, hogy biztosítsuk a hengermagok normál használatát.
3. A gumihenger tengelyfejét és csapágyát jól meg kell kenni
Tudjuk, hogy a görgőfej és a csapágy pontossága közvetlenül befolyásolja a tintaátvitelt és a tintaeloszlást. Rossz kenés esetén
A gumihenger fejének felemelése, a csapágy kopása és hézaga elkerülhetetlenül egyenetlen nyomdafesték-színt eredményez. Ugyanakkor a ragasztó ugrálása és megcsúszása is okozhatja ezt.
és egyéb rossz körülmények nyomtatási csíkokat okozhatnak. Ezért gyakran kenőolajat kell adni a gumihenger tengelyfejéhez és csapágyához, hogy megakadályozzuk az alkatrészek kopását.
A gumihenger normál használata biztosítja a nyomtatási minőséget.
4. Amikor a gép leáll, a gumihengert és a lemezhengert időben le kell választani az érintkezésről, hogy eltávolítsák a terhelést és megakadályozzák a statikus nyomás okozta deformációt.
5. Beszereléskor és szétszereléskor óvatosan kell kezelni, és nem szabad ütköznie a tekercs nyakának és a gumi felületének, hogy elkerülje a tekercs testének károsodását, hajlítását vagy a gumi felületének károsodását; a tekercs nyakát és a csapágyat szorosan össze kell illeszteni, és ha meglazultak, időben hegesztéssel kell megjavítani. .
6. Nyomtatás után mossa le a tintát a gumihengeren. A tinta tisztításához válasszon speciális tisztítószert, és ellenőrizze, hogy maradt-e még papírgyapot vagy papírpor a gumihengeren.
7. A gumihenger felületén megkeményedett tintaréteg képződik, azaz amikor a gumifelület üvegesedik, habkőporral kell lecsiszolni. Amikor repedések jelennek meg a gumihenger felületén, a lehető leghamarabb le kell csiszolni.
Összefoglalva, a gumihenger tudományos és racionális használata és karbantartása megőrizheti stabil mechanikai tulajdonságait, kémiai tulajdonságait és nyomtatási alkalmasságát, meghosszabbíthatja élettartamát, és kulcsszerepet játszhat a termelési hatékonyság javításában és a terméknyomtatási minőség biztosításában.
Közzététel ideje: 2022. április 18.
