1. Alapvető folyamatábra
Sokféle gumitermék létezik, de a gyártási folyamat alapvetően ugyanaz. Az általános szilárd gumi-nyersgumi alapanyagú gumitermékek alapvető folyamata hat alapvető folyamatot foglal magában: lágyítás, keverés, kalanderezés, extrudálás, öntés és vulkanizálás. Természetesen az olyan alapvető folyamatok, mint a nyersanyag-előkészítés, a késztermék kikészítése, ellenőrzése és csomagolása is elengedhetetlenek. A gumi feldolgozási technológiája elsősorban a képlékenység és a rugalmasság közötti ellentmondás feloldására szolgál. Különböző technológiai eszközökkel a rugalmas gumit műanyag masszív gumivá alakítják, majd különféle keverőszereket adnak hozzá félkész termékek előállításához, majd a műanyag félkész termékeket vulkanizálással nagy rugalmasságú és jó fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező gumitermékekké alakítják.
2. Nyersanyag-előkészítés
A gumitermékek fő alapanyaga a nyers gumi, mint alapanyag, amelyet a trópusokon és szubtrópusokon termesztett gumifák kérgének mesterséges levágásával gyűjtenek.
Különböző keverőszerek olyan segédanyagok, amelyeket a gumitermékek egyes tulajdonságainak javítására adnak hozzá.
A szálas anyagokat (pamut, kender, gyapjú és különféle műszálak, szintetikus szálak és fémanyagok, acélhuzalok) gumitermékek vázanyagaként használják a mechanikai szilárdság fokozására és a termék deformációjának korlátozására. Az alapanyag-előkészítés során az összetevőket pontosan a képlet szerint kell lemérni. Annak érdekében, hogy a nyers gumi és a keverőszer homogén módon keveredjen egymással, az anyagot fel kell dolgozni. A nyers gumit 60–70 ℃-on szárítóhelyiségben kell lágyítani, majd apró darabokra vágni és törni. A keverőszer csomós. A paraffint, sztearinsavat, gyantát stb. kell aprítani. Ha a por mechanikai szennyeződéseket vagy durva részecskéket tartalmaz, akkor a folyékony szennyeződéseket, például a fenyőkátrányt és a kumaront meg kell szűrni, amelyeket melegíteni, megolvasztani, bepárolni és szűrni kell. Az egyenletes vulkanizálás során keletkező buborékok befolyásolják a termék minőségét.
3. Lágyítás
A nyers gumi rugalmas és hiányzik belőle a feldolgozáshoz szükséges képlékenység, ezért nehéz feldolgozni. A képlékenység javítása érdekében a nyers gumit pépesíteni kell, hogy a keverőszer könnyen és egyenletesen eloszlasson a nyers gumiban keverés közben, ugyanakkor javítja a gumi áteresztőképességét és behatol a rostszövetbe a kalanderezés és formázás során, valamint a fröccsöntési folyékonyságot. A nyers gumi hosszú szénláncú molekuláinak képlékenység céljából történő lebontását pépesítésnek nevezik. A nyers gumi lágyításának két módszere van: a mechanikus lágyítás és a termikus lágyítás. A mechanikus lágyítás egy olyan folyamat, amelynek során a hosszú szénláncú gumi molekulákat a lágyító mechanikai extrudálása és súrlódása révén alacsony hőmérsékleten lebontják és lerövidítik nagy rugalmasságú állapotukból képlékeny állapotba. A forró lágyítás során forró sűrített levegőt vezetnek a nyers gumiba hő és oxigén hatására, hogy lebontsák a hosszú szénláncú molekulákat és lerövidítsék azokat a képlékenység elérése érdekében.
4. Keverés
A különböző felhasználási körülményekhez való alkalmazkodás, a változatos tulajdonságok elérése, valamint a gumitermékek teljesítményének javítása és a költségek csökkentése érdekében különböző keverőszereket kell hozzáadni a nyers gumihoz. A keverés egy olyan folyamat, amelynek során a pépesített nyers gumit összekeverik a keverőszerrel, és a keverőszert mechanikus keveréssel egy gumikeverőgépben teljesen és egyenletesen eloszlatják a nyers gumiban. A keverés fontos folyamat a gumitermékek gyártási folyamatában. Ha a keverés nem egyenletes, a gumi és a keverőszerek hatása nem érvényesülhet teljes mértékben, ami befolyásolja a termék teljesítményét. A keverés után kapott gumianyagot kevert guminak nevezik. Ez egy félkész anyag különféle gumitermékek gyártásához, közismert nevén gumianyag, amelyet általában árucikkként értékesítenek. A vásárlók a gumianyagot közvetlenül feldolgozhatják, formázhatják és vulkanizálhatják a kívánt gumitermékekké. A különböző összetételeknek megfelelően számos különböző minőségű és fajtájú, különböző tulajdonságokkal rendelkező termék közül lehet választani.
5. Formázás
A gumitermékek gyártási folyamatában a különböző formák és méretek kalanderekkel vagy extruderekkel történő előregyártásának folyamatát öntésnek nevezik.
6. Vulkanizálás
A műanyag gumi rugalmas gumivá alakításának folyamatát vulkanizálásnak nevezik. Ez egy bizonyos mennyiségű vulkanizálószer, például kén, vulkanizációs gyorsító stb. hozzáadását jelenti. A nyers gumi lineáris molekulái térhálósodnak egymással, így háromdimenziós hálózati szerkezetet alkotnak „kénhidak” kialakításán keresztül, így a műanyag gumi keverék nagy rugalmasságú vulkanizátummá válik.
Közzététel ideje: 2022. márc. 29.
