1. Alapfolyamat
A modern ipar, különösen a vegyipar rohamos fejlődésével a gumitermékek többféle típusa létezik, de gyártási folyamataik alapvetően megegyeznek.Az általános tömörgumiból (nyersgumiból) készült termékek gyártási folyamata főként a következőket tartalmazza:
Nyersanyag előkészítés → lágyítás → keverés → formázás → vulkanizálás → vágás → ellenőrzés
2. Nyersanyagok előkészítése
A gumitermékek fő anyagai a nyersgumi, a kompaundálószerek, a rostanyagok és a fémanyagok.Közülük a nyersgumi az alapanyag;A kompaundálószer egy segédanyag, amelyet a gumitermékek bizonyos tulajdonságainak javítására adnak hozzá;A szálas anyagokat (pamut, len, gyapjú, különféle műszálak, szintetikus szálak) és fémanyagokat (acélhuzal, rézhuzal) használnak a gumitermékek vázanyagaként a mechanikai szilárdság növelésére és a termék deformációjának korlátozására.
Az alapanyag-előkészítés során az összetevőket a képlet szerint pontosan le kell mérni.Annak érdekében, hogy a nyersgumi és a kompaundálószer egyenletesen keveredjen egymással, bizonyos anyagokat meg kell dolgozni:
1. Alapfolyamat
A modern ipar, különösen a vegyipar rohamos fejlődésével a gumitermékek többféle típusa létezik, de gyártási folyamataik alapvetően megegyeznek.Az általános tömörgumiból (nyersgumiból) készült termékek gyártási folyamata főként a következőket tartalmazza:
Nyersanyag előkészítés → lágyítás → keverés → formázás → vulkanizálás → pihentetés → ellenőrzés
2. Nyersanyagok előkészítése
A gumitermékek fő anyagai a nyersgumi, a kompaundálószerek, a rostanyagok és a fémanyagok.Közülük a nyersgumi az alapanyag;A kompaundálószer egy segédanyag, amelyet a gumitermékek bizonyos tulajdonságainak javítására adnak hozzá;A szálas anyagokat (pamut, len, gyapjú, különféle műszálak, szintetikus szálak) és fémanyagokat (acélhuzal, rézhuzal) használnak a gumitermékek vázanyagaként a mechanikai szilárdság növelésére és a termék deformációjának korlátozására.
Az alapanyag-előkészítés során az összetevőket a képlet szerint pontosan le kell mérni.Annak érdekében, hogy a nyersgumi és a kompaundálószer egyenletesen keveredjen egymással, bizonyos anyagokat meg kell dolgozni:
A nyers gumit 60-70 ℃-os szárítóhelyiségben kell felpuhítani, mielõtt felvágják és apró darabokra törik;
A tömbszerű adalékokat, mint a paraffin, sztearinsav, gyanta stb. össze kell törni;
Ha a porított vegyület mechanikai szennyeződéseket vagy durva részecskéket tartalmaz, át kell szűrni és el kell távolítani;
A folyékony adalékanyagok (fenyőkátrány, kumaron) melegítést, olvasztást, víz elpárologtatását és a szennyeződések szűrését igénylik;
A kompaundálószert szárítani kell, különben hajlamos a csomósodásra, és nem oszlik el egyenletesen a keverés során, ami a vulkanizálás során buborékokat eredményez, és befolyásolja a termék minőségét;
3. Finomítás
A nyersgumi rugalmas és nem rendelkezik a feldolgozáshoz szükséges tulajdonságokkal (plaszticitás), ami megnehezíti a feldolgozást.A plaszticitás javítása érdekében a nyersgumit finomítani kell;Ily módon a keverőanyag könnyen egyenletesen eloszlik a nyersgumiban a keverés során;Ugyanakkor a hengerlési és alakítási folyamat során javítja a gumianyag áteresztőképességét (behatol a szálszövetbe) és a formázási folyékonyságot.A nyersgumi hosszú láncú molekuláinak plaszticitássá történő lebontásának folyamatát lágyításnak nevezik.A nyersgumi finomítására két módszer létezik: mechanikai finomítás és termikus finomítás.A mechanikus lágyítás az a folyamat, amely a hosszú láncú gumimolekulák lebomlását csökkenti, és a lágyítógép mechanikus extrudálása és súrlódása révén rendkívül rugalmas állapotból képlékeny állapotba alakítja át őket viszonylag alacsony hőmérsékleten.A hőre lágyuló finomítás az a folyamat, amikor a nyersgumiba forró sűrített levegőt vezetnek, amely hő és oxigén hatására lebontja és lerövidíti a hosszú láncú molekulákat, ezáltal plaszticitást nyer.
4. Keverés
A különféle használati feltételekhez való alkalmazkodás, a különböző teljesítmény elérése, valamint a gumitermékek teljesítményének javítása és a költségek csökkentése érdekében különböző adalékanyagokat kell hozzáadni a nyersgumihoz.A keverés az a folyamat, amikor a lágyított nyersgumit összekeverik a keverőszerrel, és gumikeverőbe helyezik.A mechanikus keverés révén a kompaundálószer teljesen és egyenletesen eloszlik a nyersgumiban.A keverés fontos folyamat a gumitermékek gyártásában.Ha a keverés nem egyenletes, a gumi és az adalékok szerepét nem lehet teljes mértékben kihasználni, ami befolyásolja a termék teljesítményét.A keverés után nyert gumianyag, úgynevezett kevert gumi, egy félkész anyag, amelyet különféle gumitermékek gyártására használnak, közismert nevén gumianyag.Általában áruként értékesítik, és a vevők közvetlenül feldolgozhatják és vulkanizálhatják a gumianyagot a szükséges gumitermékek előállításához.A különböző képletek szerint a kevert gumi különféle minőségekkel és fajtákkal rendelkezik, különböző tulajdonságokkal, amelyek választási lehetőséget biztosítanak.
5. Alakítás
A gumitermékek gyártási folyamatában a hengerelt vagy extrudáló gépek használatát különféle formájú és méretű előkészítéshez fröccsöntésnek nevezik.A formázási módszerek a következők:
A hengerlés egyszerű lemez- és lemezformájú termékek gyártására alkalmas.Ez egy olyan módszer, amellyel a kevert gumit egy hengerlőgépen egy bizonyos alakú és méretű fóliává préselik, ezt hengerlésnek nevezik.Egyes gumitermékek (például gumiabroncsok, szalagok, tömlők stb.) textilszálas anyagokat használnak, amelyeket vékony ragasztóréteggel (más néven ragasztóval vagy a szálak törlésével) kell bevonni, és a bevonási folyamat általában a szálakon fejeződik be. cigaretta sodró készülék.A szálas anyagokat hengerlés előtt szárítani és impregnálni kell.A szárítás célja a rostanyag nedvességtartalmának csökkentése (a párolgás és habzás elkerülése érdekében) és a
Feladás időpontja: 2024.01.09
