Miért kell vulkanizálni a gumit? Milyen előnyei vannak a vulkanizáló guminak?
Noha a Rubber Raw gumi szintén hasznos alkalmazási jellemzőkkel rendelkezik, számos hátránya is van, mint például az alacsony szilárdság és az alacsony rugalmasság; A hideg megnehezíti, forróvá teszi; Könnyen öregedhető, stb. Már az 1840-es években felfedezték, hogy a gumi kénvel együtt melegítve térhálósodást végezhet. Ezért eddig, bár a gumi nemcsak kén, hanem sok más kémiai térhálósítószerrel, valamint fizikai és kémiai módszerekkel is térhálódhat, a gumiiparban mindig szokás volt, hogy a gumi keresztkötést „vulkanizációnak” nevezzék, míg a műanyag feldolgozóipar néha a keresztkötési reakció gyógyulására utal. A vulkanizáció nagymértékben javítja a nyers gumi teljesítményét, kibővíti a gumi alkalmazási tartományát, és megalapozza a nagyszabású ipari termelés és a gumi alkalmazásának alapját.
A gumi vulkanizáció a gumi termékek feldolgozásának egyik fő folyamata, és ez a gumi termékek előállításának utolsó feldolgozási lépése. Ebben a folyamatban a gumi komplex kémiai változások sorozatán megy keresztül, a műanyag keveréktől a rendkívül elasztikus vagy kemény térhálósított gumiig, hogy teljesebb fizikai, mechanikai és kémiai tulajdonságokat kapjon, valamint javítsa és bővítse a gumi anyagok felhasználási értékét és alkalmazási tartományát. Ezért a vulkanizáció nagy jelentőséggel bír a gumi és annak termékeinek gyártása és alkalmazása szempontjából.
A vulkanizáció fogalma
A vulkanizáció a megfelelő feldolgozással (például gördülés, extrudálás, öntés stb.) Egy bizonyos plaszticitású és viszkozitású gumi anyagokból készült, bizonyos plaszticitású és viszkozitású (nyers gumi, például vulkanizációs rendszer) vagy fizikai tényezők (például γ-t, hogy a sugárzás visszafizetési képességét a soft-os ruházat termékekké vagy a fizikai tényezőkhöz való áttérés közbeni konvertálása során a sugárzási visszafizetési tényezők (például a vulkanizációs rendszer) révén (például gördítés, extrudálás, öntés stb. A folyamat, a külső körülmények (például a fűtés vagy a sugárzás) kémiai reakciót váltanak ki a gumi anyag alkotóelemeiben lévő nyers gumi és a vulkanizáló szer, vagy a nyers gumi és a nyers gumi között, ami a lineáris gumi-makromolekulák térhálósítását eredményezi háromdimenziós hálózati strukturált makromolekulákká.
Ennek a reakciónak a révén a gumi különféle tulajdonságai jelentősen javultak, lehetővé téve a gumitermékek számára, hogy fizikai, mechanikus és egyéb tulajdonságokat szerezzenek, amelyek kielégítik a termékhasználat igényeit. A vulkanizáció lényege a térhálósítás, amely a lineáris gumi molekuláris struktúrák térbeli hálózati struktúrákká történő átalakításának folyamata.
Kénesítési folyamat
A vegyes gumi és vulkanizáló szerek mennyiségének mérlegelése után a következő lépés a vulkanizáló szer hozzáadása. Javasoljuk, hogy kövesse a következő lépéseket.
1. Először tisztítsa meg a nyitó malmot, hogy tisztaságát biztosítsa, hogy megakadályozza az egyéb szennyeződések keverését. Ezután állítsa be a nyitó malom görgő hangmagasságát a minimálisra, és öntse a vegyes gumit a nyitó malomba a vékony átadáshoz. A vékony átadás befejezése után a keverő tekercs távolságát megfelelő módon meg kell bővíteni, hogy a vegyes gumi egyenletesen legyen csomagolva a tekercsekre. A vegyes gumi felületi hőmérsékletének 80 ° C körül kell lennie.
2. A hengermagasság és a megfelelő hűtővíz beállításával a vegyes gumi hőmérsékletét 60-80 ° C körül szabályozzuk. Ezen a ponton a vulkanizáló szert elindítják a vegyes gumihoz.
A postai idő: október-25-2023
