A vulkanizáció hatása a szerkezetre és a tulajdonságokra:
A gumitermékek gyártási folyamatában a vulkanizáció az utolsó feldolgozási lépés. Ebben a folyamatban a gumi komplex kémiai reakciók sorozatán megy keresztül, lineáris szerkezetről test alakú szerkezetre váltva, elveszítve a vegyes gumi plaszticitását, és a térhálósított gumi nagy rugalmasságával, ezáltal kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal, a teljesítmény, az oldószerállóság és a korrózióállóság javításával javítva a felhasználási értéket és az alkalmazási tartományt.
A vulkanizáció előtt: lineáris szerkezet, az intermolekuláris kölcsönhatás van der Waals erővel;
Tulajdonságok: Nagy plaszticitás, nagy meghosszabbítás és oldhatóság;
A vulkanizáció során: a molekulát elindítják, és kémiai térhálósítási reakció következik be;
A vulkanizáció után: hálózati szerkezet, intermolekuláris kémiai kötésekkel;
Szerkezet:
(1) kémiai kötés;
(2) a térhálósító kötés helyzete;
(3) a keresztkötés mértéke;
(4) térhálósítás; -
Tulajdonságok:
(1) mechanikai tulajdonságok (állandó megnyúlási szilárdság. Keménység. Szakítószilárdság. Meghosszabbítás. Rugalmasság);
(2) Fizikai tulajdonságok
(3) kémiai stabilitás a vulkanizáció után;
A gumi tulajdonságainak változása:
A természetes gumi bevétele példaként, a vulkanizációs fok növekedésével;
(1) A mechanikai tulajdonságok változásai (rugalmasság
(2) A fizikai tulajdonságok, a levegő permeabilitásának és a víz permeabilitásának változásainak változásai, nem tudnak feloldódni, csak duzzadni, javíthatják a hőállóságot
(3) A kémiai stabilitás változásai
Megnövekedett kémiai stabilitás, okok
a. A térhálósítási reakció miatt a kémiailag aktív csoportok vagy atomok már nem léteznek, megnehezítve az öregedési reakció folytatódását
b. A hálózati struktúra akadályozza az alacsony molekulák diffúzióját, megnehezítve a gumi gyökök diffúzióját
A gumi vulkanizációs feltételeinek kiválasztása és meghatározása
1. Vulkanizációs nyomás
(1) Nyomást kell alkalmazni, amikor a gumi termékeket vulkanizálják. A cél az:
a. Megakadályozza a gumi buborékok előállítását és javítja a gumi tömörítését;
b. Készítse el a gumi anyag áramlását, és töltse ki az öntőformát, hogy tiszta mintákkal készítsen termékeket
c. Javítsa az egyes rétegek (ragasztó réteg és a ruhával vagy a fémréteg, a szövetréteg és a szövetréteg) tapadását, és javítsa a vulkanizát fizikai tulajdonságait (például hajlító ellenállást).
(2) Általánosságban elmondható, hogy a vulkanizációs nyomás kiválasztását a terméktípus, a képlet, a plaszticitás és más tényezők szerint kell meghatározni.
(3) elvileg a következő szabályokat kell betartani: a plaszticitás nagy, a nyomásnak kisebbnek kell lennie; A termék vastagságának, a rétegek számának és a komplex szerkezetnek nagyobbnak kell lennie; A vékony termékek nyomásának kisebbnek kell lennie, és még normál nyomás is használható
A vulkanizáció és a nyomás többféle módja van:
(1) A hidraulikus szivattyú átadja a nyomást a penésznek a lapos vulkanizátoron keresztül, majd átadja a nyomást a gumi vegyületnek az öntőformából
(2) közvetlenül nyomás alatt áll a vulkanizáló közeggel (például a gőz)
(3) sűrített levegővel nyomás alatt áll
(4) injekció befecskendező géppel
2. Vulkanizációs hőmérséklet és gyógyítási idő
A vulkanizációs hőmérséklet a vulkanizációs reakció legalapvetőbb feltétele. A vulkanizációs hőmérséklet közvetlenül befolyásolhatja a vállalkozás vulkanizációs sebességét, termékminőségét és gazdasági előnyeit. A vulkanizációs hőmérséklet magas, a vulkanizációs sebesség gyors, és a termelési hatékonyság magas; Ellenkező esetben a termelési hatékonyság alacsony.
A vulkanizációs hőmérséklet növelése a következő problémákat okozhatja;
(1) A gumi molekuláris lánc repedését és a vulkanizációs visszafordítást okozza, ami a gumi vegyület mechanikai tulajdonságainak csökkenését eredményezi
(2) Csökkentse a gumitermékekben a textil szilárdságát
(3) A gumivegyület megsértő ideje lerövidül, a töltési idő csökken, és a terméknek részben hiányzik a ragasztó.
(4) Mivel a vastag termékek növelik a hőmérsékleti különbséget a termék belső és kívüli között, ami egyenetlen vulkanizációt eredményez
A postai idő: május 18-22.
