A gumihenger-rész 3 gyártási folyamata

Felszíni kezelés

A felületkezelés a gumi görgők előállításának utolsó és legkritikusabb folyamata. A felületi őrlési állapot közvetlenül befolyásolja a gumi görgők teljesítményét. Jelenleg sokféle csiszolási módszer létezik, de a legfontosabb a mechanikus fordulás és a polírozás. Ezért nagyon fontosak az őrlési módszerek, az őrlési eszközök és csiszolóanyagok, és a legtöbb vállalat műszaki know-how-nak tekintik őket, és meg nem jelentett hozzáállást tartanak fenn. A legnagyobb probléma az, hogyan lehet megoldani a gumi hőtermelését az őrlés során, és megőrizni a felület legjobb eltérését az őrlés után.

A gumi henger felületének őrlése mellett azt alaposan meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a felületre rögzített gumi port. Ha a követelmények magasabbak, akkor a felületet tovább csiszolni kell. Néhány felületet gyantfestékkel, latexfestékkel és mágneses porral borítanak be. , Elektrosztatikus por, stb. Ugyanakkor galvanizálható egy réteggel vagy kémiai oxidációs kezeléssel stb., A fényérzékenység, a korrózióállóság, a mágnesezés és a vezetőképesség céljának elérése érdekében.

A gumi görgők folyamatos fejlesztésével a gumihenger felületének bevonási technológiája szintén gyorsan javult, és a gumi bevonatának hagyományos módszere megkezdte a gumi görgők teljesítményének megváltoztatását. Pontosabban, hogy a bevonási módszert használja a gumi hengerének megváltoztatására és új tulajdonságainak megadására. Például, ha olyan berendezéseket használnak, mint például a naptárok és a kaparók az olajvédőréteg hozzáadásához az olajállóság javításának céljának elérése érdekében, stb. Bár a gumi görgők alakja és anyaga megegyezik az eredetivel, annak funkciója nagy változásokon ment keresztül, és néhányuk funkcionális gumihengerré vált, ez a fajta felületi kezelési technológia a jövőben nagyon ígéretes lesz.


A postai idő: július-07-2021