VULKANIZÁLÓ AUTOKLÁV

图片 1

A gumihengeres vulkanizáló tartály fő célja:

A gumihengerek vulkanizálásához a gyártás során a gumihenger külső felületét vulkanizálni kell, hogy késztermékké váljon. Ez a vulkanizálási folyamat magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetet igényel, és a gumihenger vulkanizáló tartályának belseje ilyen környezet. A gumihenger vulkanizáló tartálya egy zárt nyomástartó edény kipufogónyílással és nyitott és zárt tartályajtóval. Ezenkívül a gumihenger vulkanizáló tartálya egy külön vezérlőrendszerrel is rendelkezik.

A gumihengeres vulkanizáló tartály jellemzői:

A gumihengeres vulkanizáló tartály általában egy adag gumihengert vagy egy vagy több nagyobb méretű gumihengert állít elő egyszerre. A berendezés átmérője általában 600 és 4500 milliméter között van. A készülék átmérőjétől függően a nyitási módszer gyorsnyitást és segéderő alkalmazását is magában foglalja. Ezenkívül a használt fűtőközeg is eltérő. Ez a különböző gyártó eltérő eljárásokkal rendelkezik, és a különböző gyártóktól eltérő követelményeknek megfelelő berendezéseket tudunk biztosítani. Jelenleg a legtöbb gumihenger és vulkanizáló tartály teljesen automatikus vezérlésű. Az adagolás után keresse meg a megfelelő programot, és nyomja meg a zöld gombot, hogy megvárja a gyártás befejezését, ami sok munkaerőt takarít meg. Egy központosított vezérlőberendezés használata több időt és energiát takaríthat meg.

A gumihengeres vulkanizáló tartály használati paraméterei:

A kezelők rugalmasan beállíthatják a folyamatokat saját igényeik szerint anélkül, hogy túlságosan aggódnának a túlzott nyomás okozta problémák miatt. Berendezéseink speciális automatikus nyomásbiztonsági szeleppel rendelkeznek, amely automatikusan elindítja a nyomáscsökkentést a biztonság érdekében, ha a nyomás túl magas. A kezelők a teljesen automatikus vezérlési módot használhatják az automatikus vezérléshez. A készülék kezelőfelületét az ügyfél számára készítették elő. Az ügyfeleknek csak olyan opciókat kell megadniuk a többlépcsős folyamatban, mint a nyomás, a hőmérséklet és az idő a grafikus felület alapján az automatizált gyártás befejezéséhez. Munka közben automatikusan vezérelhetők a különféle adatok rögzítése és ellenőrzése céljából. A kezelőknek csak járőrözniük kell.


Közzététel ideje: 2023. október 25.