Miután a ragasztó vulkanizálódik, mindig maradnak különböző méretű buborékok a minta felületén. Vágás után a minta közepén is marad néhány buborék.
A gumitermékek felületén lévő buborékok okainak elemzése
1.Egyenetlen gumikeverés és szabálytalan kezelők.
2.A gumifóliák parkolása nincs szabványosítva, a környezet pedig egészségtelen. A gazdálkodás sem szabványosított.
3.Az anyag nedvességet tartalmaz (keveréskor adjon hozzá kalcium-oxidot)
4.Nem megfelelő vulkanizálás, szokatlan kinézetű, buborékszerű.
5.Nem megfelelő vulkanizálási nyomás.
6.A vulkanizálószerben sok szennyeződés van, a kis molekulák szennyeződései előre lebomlanak, és a buborékok a termékben maradnak.
7. Maga a forma kipufogórendszerének kialakítása ésszerűtlen, és a levegő nem tud időben kimerülni, amikor a gumit lyukasztják!
8.Ha a termék túl vastag, a gumi anyaga túl kicsi, a gumi hőátadása lassú, és a felület vulkanizálása után a gumi folyékonysága csökken, ami anyaghiányhoz vezet, így légbuborékok keletkezhetnek.
9.A vulkanizálási folyamat során a kipufogógáz nem távozott.
10.A formulációval kapcsolatos problémák miatt a vulkanizáló rendszert kell fejleszteni.
Megoldás: a vulkanizálási nyomás és idő javítása
1.Növelje a vulkanizálási időt vagy növelje a vulkanizálási sebességet.
2.Vulkanizálás előtt többször öblítse át.
3.Vulkanizálás közben gyakrabban kell elszívni a kipufogót.
Közzététel ideje: 2021. október 12.
